4月10日和11日，公司箱变车间JP柜一次线、四车间10kV撑条帘、一车间110kV夹件焊装三场技能PK赛接连举行。

      沈总亲临箱变车间现场，对箱变成套安装的工艺流程和材料准备等情况进行了部署，要求大家能够合理安排工艺流程，合理利用资源，把效率提升上去，把品质提升上去。

      4月10日，箱变车间率先进行了JP-100的一次安装PK赛，采取了七组单人组合，每人12台的任务的形式进行比赛，此工作量按照以往统计耗时，需要18个小时才能完成，也就是总共需要两天多的工作量，本次安排比赛一次性完成，这是一个很大的挑战。车间为了能使本次比赛能圆满成功，提前做了大量准备工作，如铜排的制作，连接线的预制，各种电气元器件的拆包装，数量清点，品质检查等。

经过七位员工的奋力拼搏，最快的于晚上9：00完成，最慢的在晚上11：00结束，效率均以往有了较大的提升。

      4月11日进行的两场比赛，四车间的内容是绝缘组粘贴SBH15-M-200/10撑条帘，以4组单人的方式，每人20台的任务开展比赛。按照以往生产效率来看，一人一班只能粘贴10台的工作量，而本次PK，车间领导与生产部作了较为周密地策划与安排，使得比赛用的各种材料准备充足。车间按照PK总策划的要求，对参赛员工进行了工艺培训与考核，让大家充分了解绝缘件的基本知识和制作工艺，使得在操作中能完全做到严格"三按生产"。

      一车间110kV夹件焊装比赛，是公司首次自我比赛，即自己现在的效率与过去的效率之PK。大型夹件的制作长期处于供不应求的局面，影响了下道铁芯叠片工序，同时，车间自己制作，因效率低，成本较高，缺乏市场竞争力，生产部曾为此伤透脑筋，常常需要去物色符合我司条件的供应商，一度想撤掉此工序，全套夹件都准备外协，人员进行分流。但是吴变公司的员工都有一种不服输的精神，车间主任为此向上级领导主动请缨，要求保留此工序，在生产部及车间两部门领导达成共识的前提下，双方作了精心策划，组织了本次自我PK赛，经过参赛员工的努力，效率提升明显，单台效率提升29%。

      接下来，公司还将举行各种各样的技能比赛，通过这些比赛，希望车间认真复盘，总结经验与教训，归纳出一定的规律，提升工作的效率和品质，并在今后的工作中继续努力，为实现吴变成为输变电行业领跑者的目标奋勇前进。